聚合硫酸铁

产品介绍：

       [中文名称] 聚合硫酸铁（简称聚铁）
       [英文名称] Polyferric Sulfate [分子式] [Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m
       [技术标准] 产品质量符合国家GB14591—93标准
 

物化性质：

       聚合硫酸铁有液体和固体两种形式，液体产品为红褐色的粘稠液体。固体是一种淡黄色的颗粒，相对密度1.45。
 

产品特点：

       1、混凝性能优良，矾花密实，沉降速度很快；5-30分钟沉降完全，有辅助沉降设施时，则沉降更快。
       2、净水效果优良，出水水质好，即使过量10倍也无铁离子的水相转移，不会使水发黄。
       3、性能稳定，溶解后仍然可长期存放，不沉淀、不变质、更不会堵管道。
       4、具有显著脱色、脱臭、脱水、脱油、脱除水中重金属离子、放射性物质及致癌物等多种功效，有很 强去除COD、BOD的能力。
       5、无害，*可靠。
       6、适应水体PH范围为4-11，PH值为6-9；净化后的PH值变化幅度小，并能降低水的硬度。
       7、对微污染、含藻类、低温低浊原水净化有独特功效。 
       8、对管道设备腐蚀性小，能形成保护膜，防止深层腐蚀。
 

应用范围：

       聚合硫酸铁主要用于饮用水净化和工业污水处理等，絮凝力强、矾花大、沉速快、腐蚀性小。对水中的SS、CODcr、BOD5色度有很高的去除率，处理成本低，操作方便。
 

贮存方法：

       聚合硫酸铁须保存在干燥、防潮、避热处，贮运时防止有毒物质污染和受热受潮，切勿损坏包装。
 

包装规格：

       聚合硫酸铁采用聚乙烯塑料袋，外加编织袋，每袋净重：25KG。
 

聚合硫酸铁应用：

       聚合硫酸铁在稀土工业废水处理时：例如,装置使废水的微小固体颗粒和高浓度的离子膜的表面和始终保持一定距离,大大减少有害物质和膜表面有机会避免在膜表面污染,聚合硫酸铁改善水的循环过度;这个过程不仅将稀土的提取工艺废水高浓度的分离与富集氯化铵,稀土行业标准后废水的回收,并通过电解过程和太阳能为一个成功的盐酸和氨水反应堆的复苏、聚合硫酸铁减少稀土产业生产原材料的回收,也要经过的燃料电池使用将能量回收补充说,处理大量的浪费水的成本为40元,为1600吨/天,包含100g/L的氯化铵来计算,通过这个过程,一代的盐酸和氨的水可以实现利润11万元，这不仅对该国的污水处理和处置还原、稳定和无害的目标;严格控制的稀土工业废水中的重金属和有毒、聚合硫酸铁有害物质含量;在*、环保和经济复苏的前提下,利用废水、聚合硫酸铁废气的能量和资源,实现废水、废气治理和综合利用、节能减排、实现循环经济发展的目的。
       聚合硫酸铁使用电介质电泳技术和渗透膜分离技术相结合的方法对污水回用处理,实现废水处理技术创新和科技进步,充分发挥设备的投资和运营效率,适合中国的国情。若新技术被广泛应用,将提高矿山企业的工业废水的处理和处置水平,聚合硫酸铁进一步保护和改善生态环境,能促进我们的经济、社会和环境的可持续发展。
 

聚合硫酸铁处理含油废水中的特点：

       絮凝技术由于其适应性强、可去除乳化油和溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物的特点而被广泛应用于含油废水的处理。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。
       无机高分子絮凝剂中聚氯化铝、聚合硫酸铁等较低分子量无机絮凝剂处理效果好，价格低且用量少，效率高而被广泛应用。
 

聚合硫酸铁的使用方法：

       因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯试验，取得合适使用条件和合适投药量以达到好的处理效果。
       1、使用前，将本产品按一定浓度（10-30%）投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加，工业废水处理直接配成5-10%投加。
       2、投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水厂可以原用的其它药剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。
       3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。
       4、一般情况下当日配制当日使用，配药需要自来水，稍有沉淀物属正常现象。
       5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
       (1)凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在很 短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2分钟。
       (2)絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15分钟），至后期可观察到大量 矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。 烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
       (3)沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提效率一般采用斜管（板式）沉降池（采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。
       6、强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。
       7、本产品应用于环保、工业废水的处理，使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。
       8、采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。
       9、本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方（< 80℃，切勿损坏包装，产品可长期储存）。
       10、本产品需溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。
 

技术指标：

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