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随着肉类加工行业的蓬勃发展,其生产过程中产生的污水问题日益凸显,尤其是其中含有的重金属离子,若未经有效处理直接排放,将对环境造成严重污染。在辽宁省,众多肉类加工企业正积极寻求高效、经济且环保的污水处理方法,26%聚合氯化铝的应用为这一问题的解决带来了新的希望。
一、肉类加工污水的特点与危害
肉类加工污水成分复杂,含有大量的血水、油脂、毛发、肉屑以及各种添加剂和化学物质。其中,重金属离子如汞、镉、铅等的来源多样,可能是由于设备腐蚀、原材料受污染或加工过程中使用的某些化学制剂中含有微量重金属。这些重金属离子具有毒性大、难降解、易生物积累等特点,一旦进入水体环境,会对水生生物造成毒害,破坏生态平衡,同时通过食物链的传递,最终威胁到人类的健康。长期摄入含重金属离子的水或食物,可能导致人体出现各种疾病,如神经系统损伤、免疫系统紊乱、肾脏功能受损等。
二、26%聚合氯化铝的特性与优势
26%聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂,其化学通式为[Al₂(OHₙCl₆₋ₙ)]ₘ,其中m代表聚合程度,n表示PAC产品的中性程度。相较于其他类型的聚合氯化铝,26%含量的产品具有以下独特的物理化学性质和优势:
1. 高纯度与稳定性:26%聚合氯化铝通常经过提纯精炼,杂质含量低,稳定性好,在水中能够迅速溶解并发挥作用,保证了处理效果的一致性和可靠性。
2. 强吸附架桥能力:其分子结构中含有大量的羟基和氯原子,这些活性基团能够与污水中的悬浮颗粒和重金属离子发生电荷中和、吸附架桥等反应,使微小的悬浮颗粒凝聚成较大的絮体,便于后续的沉淀分离。对于重金属离子,它可以通过表面的活性位点吸附重金属离子,将其固定在形成的絮团上,从而达到去除的目的。
3. 适用pH范围广:该类产品在较宽的pH范围内都能发挥良好的混凝效果,一般适用于pH值在5 - 9之间的污水。这使得它在处理不同酸碱度的肉类加工污水时具有更强的适应性,无需对污水进行大规模的pH调节,降低了处理成本和操作难度。
4. 经济高效:26%聚合氯化铝的用量相对较少,处理相同体积的污水所需的药剂成本较低。同时,由于其良好的混凝效果,能够减少后续处理工序的负担,如污泥处理量减少等,进一步降低了整体的污水处理成本。
三、26%聚合氯化铝在肉类加工污水中去除重金属离子的原理
1. 电荷中和作用:肉类加工污水中的重金属离子通常带有正电荷或负电荷,而26%聚合氯化铝在水中电离后会产生大量的阳离子或阴离子。这些带电离子能够与重金属离子发生电荷中和反应,使重金属离子所带的电荷被中和,从而失去其在水溶液中的稳定性,易于聚集形成较大的颗粒。
2. 吸附作用:聚合氯化铝具有巨大的比表面积和丰富的表面活性位点,这些位点能够通过静电引力、离子交换、络合作用等方式吸附重金属离子。重金属离子被吸附在聚合氯化铝的表面后,其迁移性和生物有效性大大降低,进而实现了从污水中去除的目的。
3. 絮凝作用:在电荷中和和吸附作用的基础上,聚合氯化铝能够促进重金属离子与污水中的其他悬浮物质、胶体颗粒等相互聚集,形成更大、更密实的絮体结构。这些絮体具有较高的沉降速度,能够在重力作用下迅速下沉到水底,通过固液分离的方式从污水中去除。
四、应用案例分析
辽宁省某大型肉类加工企业每日排放大量含有重金属离子的污水,原采用的污水处理工艺对重金属离子的去除效果不理想,导致出水水质不达标。后来,该企业引入了26%聚合氯化铝作为主要的污水处理药剂,并结合其他辅助处理方法,取得了显著的效果。
在实际应用中,企业先将肉类加工污水收集到调节池中,然后加入适量的26%聚合氯化铝溶液,并充分搅拌使其均匀分散在污水中。经过一段时间的反应后,污水中的悬浮物和重金属离子逐渐形成了较大的絮体,随后流入沉淀池进行沉淀分离。沉淀后的上清液再经过过滤、消毒等进一步处理后达标排放,而沉淀下来的污泥则定期进行清理和处置。
经过一段时间的运行监测发现,该企业使用26%聚合氯化铝后,污水中重金属离子的去除率大幅提高,其中汞的去除率达到了95%以上,镉的去除率超过了90%,铅的去除率也达到了85%左右。同时,污水中的悬浮物、化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)等指标也有明显下降,出水水质稳定达到国家排放标准。这不仅有效解决了企业的污水处理难题,还为企业节约了大量的环保成本,提升了企业的社会形象和经济效益。
五、影响因素与应对措施
1. pH值的影响:虽然26%聚合氯化铝在较宽的pH范围内都有较好的效果,但不同的pH值仍会对重金属离子的去除产生一定影响。一般来说,在偏碱性条件下,某些重金属离子的去除效果可能会更好。因此,在实际应用中,需要根据污水的初始pH值和重金属离子的种类及浓度,适当调整pH值,以达到最佳的去除效果。可以通过向污水中投加适量的酸或碱来进行pH调节,但要注意控制调节幅度,避免对后续处理工艺造成不利影响。
2. 药剂投加量的影响:合适的药剂投加量是保证处理效果的关键因素之一。投加量过少,无法充分发挥聚合氯化铝的作用,重金属离子去除不彻底;投加量过多,则会增加处理成本,且可能导致水中残留的铝离子超标。因此,需要通过小试确定最佳的药剂投加量,并根据实际污水水质和水量的变化及时进行调整。
3. 反应时间与搅拌强度的影响:聚合氯化铝与污水中的物质发生反应需要一定的时间,同时适当的搅拌强度有助于促进反应的进行和絮体的形成。一般来说,反应时间控制在15 - 30分钟左右较为合适,搅拌强度则以使药剂能够均匀分散且不破坏已形成的絮体为宜。在实际处理过程中,可以通过试验确定最佳的反应时间和搅拌强度参数。
4. 共存物质的影响:肉类加工污水中往往存在多种共存物质,如有机物、氨氮、磷酸盐等,这些物质可能会与聚合氯化铝发生相互作用,影响其对重金属离子的去除效果。例如,过高的有机物浓度可能会包裹在重金属离子周围,阻碍聚合氯化铝与重金属离子的接触和反应。针对这种情况,可以采用预处理的方法,如先通过格栅、筛网等物理方法去除大部分的固体杂质和漂浮物,再通过生化处理等方法降低有机物的含量,提高聚合氯化铝对重金属离子的去除效率。
六、注意事项与发展前景
1. 注意事项
- 在使用26%聚合氯化铝时,操作人员应做好防护措施,避免药剂接触到皮肤和眼睛。如不慎接触,应立即用大量清水冲洗,并及时就医。
- 储存时要放置在干燥、通风、阴凉的地方,避免阳光直射和受潮。同时,要远离火源和热源,防止发生火灾。
- 定期对污水处理设备进行检查和维护,确保药剂的投加系统正常运行,避免因设备故障导致药剂投加不均匀或过量等问题。
- 加强对污水处理过程的监测和管理,密切关注进水水质、出水水质以及各处理单元的运行情况,及时发现并解决问题,确保污水处理效果的稳定性和可靠性。
2. 发展前景
- 随着环保要求的不断提高和技术的不断进步,26%聚合氯化铝在辽宁省肉类加工污水中的应用前景广阔。未来,通过进一步优化产品性能、改进处理工艺以及与其他污水处理技术的结合,有望实现更高效、更经济、更环保的污水处理目标。
- 同时,研发更高纯度、更高效能的新型聚合氯化铝产品也是未来的发展方向之一。此外,对于肉类加工污水中重金属离子的来源控制和资源回收利用等方面的研究也将受到越来越多的关注,这将有助于从源头上减少重金属离子的产生,实现肉类加工行业的可持续发展。
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